噴砂
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫?，將噴料等高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻?，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。。
功能：清除銹皮、氧化皮、油污等殘留物、微小毛刺，改善零件的機(jī)械性能、實(shí)現(xiàn)不銹鋼工件不同的反光或亞光。
拋丸
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
功能：拋丸清理是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，可提高材料零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命

磨光
磨光（burnishing）是借助粘有磨料的特制磨光輪（或帶）的旋轉(zhuǎn)，以切削金屬零件表面的過(guò)程。磨光適用于加工一切金屬材料和部分非金屬材料。磨光效果主要取決于磨料的特性、磨料的質(zhì)量，磨光輪的剛性韌性和輪軸的旋轉(zhuǎn)速度。
功能：磨光可去掉零件表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊瘤、焊縫、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。

滾光
滾光，tumbling，是指將成批五金零件與磨削介質(zhì)一起在滾筒中作低速旋轉(zhuǎn)，靠五金零件和磨料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行光飾處理的過(guò)程。
滾光分濕法加工及干法加工：常使用的濕法加工磨削介質(zhì)中含磨料、化學(xué)促進(jìn)劑和水。干法加工，滾筒中只有磨料和零件。
零件各部位被磨削的順序是銳角>棱邊>外表面>內(nèi)表面。對(duì)于復(fù)雜零件的內(nèi)表面往往很難產(chǎn)生滾光作用。滾光設(shè)備成本低，但耗時(shí)較長(zhǎng)，主要適用于小型五金零件。

拋光
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，因此對(duì)生產(chǎn)這類(lèi)用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質(zhì)。不銹鋼拋光所需要的材料一般有：“拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風(fēng)輪，線布輪”等等。
拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。
粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

刷光
使用金屬絲、動(dòng)物毛、天然纖維或人造纖維制成的刷輪對(duì)還五金零件表面進(jìn)行加工的過(guò)程。
用于零件表面清理，主要用于冶金工廠的板材電鍍及涂漆等生產(chǎn)線

噴涂
通過(guò)噴槍使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無(wú)空氣噴漆、靜電噴漆多種。目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、 等離子噴涂及爆炸噴涂。
 噴涂技術(shù) ，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、潤(rùn)滑以及其他特殊機(jī)械的物理、化學(xué)性能的涂層。
 應(yīng)用 范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式；
噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，噴涂設(shè)備 有噴槍?zhuān)瑖娖崾?，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。
靜電噴涂的類(lèi)型可分為純靜電霧化和有附加能的靜電霧化兩大類(lèi)。靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料霧化器（即噴杯或噴盤(pán)）接高壓電作為負(fù)極。